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闡述大型反應釜的操作流程

 更新時間:2017-07-24 點擊量:2895
   大型反應釜根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。
  大型反應釜主要安裝使用時的注意事項:
 ?。?)裝置環(huán)境。大型反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺大型反應釜時,應分開放置,每兩臺大型反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質(zhì)時,應保證設備地點,通風較好。
 ?。?)大型反應釜釜蓋的安裝及密封,反應釜釜體和反應釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不銹鋼反應釜,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應釜釜蓋時,高壓反應釜,要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,加氫反應釜,必須對稱分多次逐步加力擰緊,大型反應釜用力要均勻,達到良好的密封效果。
 ?。?)正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
 ?。?)禁止速冷速熱,以防過大的溫差應力力造成裂紋。
 ?。?)工作時,磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。.
  下面,我們來闡述關于大型反應釜的操作流程控制原理、故障原因分析、以及解決措施。
 ?。?)故障:
  操作人員發(fā)出開機指令,反應釜卻并沒開動,當接連發(fā)出反應釜指令時,反應釜偶爾響動一點,其時間間隔和下行行程毫無規(guī)律 zui終反應釜持續(xù)間隔死機,導致生產(chǎn)無法繼續(xù)進行,同時也造成了安全隱患。
  (2)原因分析:
  根據(jù)原理圖檢查硬件線路,接插件按鈕端子安全柵的輸出點氣電轉換器電磁閥等硬件均正常,對程序進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)沒有輸出允許開機的指令。
  (3)解決措施:
  可能隨著天氣情況而有所變動,如果大型反應釜電路潮濕,則會導致電路短路 ,就會發(fā)生開機無法完成的故障現(xiàn)象。
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